5-пинов pogo пин конектор, тип щепсел
 Корпус: PPA, PA46, PA9T, LCP
OEM пин за Pogo
ПАКЕТ:
Насипноторбичка от алуминиево фолио.
Макара: диаметър Φ330 мм; ширина на носещата лента: 12, 16, 24, 32, 44 мм.
===============================================================================
въведение в тестването на продукти  | Електрически характеристики | | 1 | Контактен импеданс | 30 mohm макс. при работен ход | Стандарт за фабрично тестване на Top-Link* | | 2 | Изолационно съпротивление | 500 Mohm мин. | EIA-364-21 | | 3 | Диелектрично издържащо напрежение | Без прегаряне, изпускане на въздух, повреда или теч | EIA-364-20 | | 4 | Повишаване на температурата спрямо текущия рейтинг | 30°C макс.
повишаване на температурата при определен ток | EIA-364-70 | | Механични характеристики | | 1 | Сила на пружината | вижте чертежа на продукта | EIA-364-04 | | 2 | Сила на задържане | 0,5 кгс (4,5 N) мин. | EIA-364-29 | | 3 | Издръжливост | 10 000 цикъла мин.
Без физически повреди Съпротивление след тест 30 mohm Макс. | EIA-364-09 | | 4 | Вибрация | Без физически повреди, без прекъсване на електрическата верига за повече от 1 секунда. | EIA-364-28 | | 5 | Механичен удар | Без физически повреди, без прекъсване на електрическата верига за повече от 1 секунда. | EIA-364-27 метод А | | Екологична | | 1 | Спояемост | площ на покритие на спойка мин. 95% | EIA-364-52 | | 2 | Корозия от солен спрей | Без физически повреди. Съпротивление след тест 100 mohm макс. | Условие Б на EIA-364-26 | | 3 | Устойчивост на топлина от спойка (IR/конвекция) | Без пукнатини, стружки, топене или мехури | EIA-364-56 | | 4 | Влажност | Без физически повреди, съпротивление след тест 100 mohm макс. | EIA-364-31, метод ii, условие A | | 5 | Термичен шок | Без физически повреди, съпротивление след тест 100 mohm макс. | EIA-364-32, метод ii | | 6 | Температурен живот | Без физически повреди, съпротивление след тест 100 mohm макс. | EIA-364-17, условие А, условие 4 | | Екологична | | 1 | сила на отлепване | 10-130 г | EIA-481 | | 2 | Тест за падане | | Вижте стандарта за изпитване на падане на Molex | - Забележка:Като се има предвид разликата между тестовата точка и действителната работна точка, условието за изпитване на импеданса, дефинирано от Top-Link, се основава на целия работен ход. Това е, което обикновено наричаме динамично изпитване на импеданса, то се различава от условието за статично изпитване на ELA-364923, стандартът за изпитване на издръжливост също се основава на това условие за изпитване.
- ——————————————————————————————————————————————————–
- KLS е оборудвана с цялостно оборудване за инспекция и тестване на надеждността.
- KLS отдава голямо значение на управлението на качеството на всяка връзка, включително IQC, IPQC, 100% динамично тестване на пружинната сила и контактния импеданс, 100% проверка на външния вид, FQC проверка на проби, CQC, проверка на дизайна, редовни тестове за надеждност, анализ на повреди и т.н.
- KLS е внедрила строг и ефективен контрол на качеството на всяко звено, който включва дизайн на продукта, подготовка на мостри, пробно производство и масово производство. В резултат на това качеството на нашите продукти е гарантирано.
- ===================================================================================
- OEM конектор с pogo pin
1, продукти с малък диаметър, фин тип Минимумът, който може да се направи, е под 0,75 2, висока издръжливост Максимална издръжливост до 1 милион пъти 3, голям ток Максимален ток до 15A 4, висока надеждност 100% динамично импедансно тестване, за да се гарантира 100% функционалност и нулеви дефекти 5, по-ниска работна височина Минимална работна височина до 1,5 мм, режещият блок може да бъде и по-нисък 6, висока прецизност (размер и сила на движение напред) Толеранси на височина до +, – 0,05 мм, положителни до + / – 10% 7, нестандартна структура Изискванията на клиента могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента, като например: структура на гъбообразната глава |
Корпус: PPA, PA46, PA9T, LCP
_1.jpg)
_1.jpg)
